百色银杏提取物浓缩

荧光增白剂(简称NT)产品在生产过程中产生大量氯化钠。传统工艺将反应液蒸发浓缩至成品。这样氯化钠全部残留在产品液中，容易促使产品的成分凝聚。产品质量不稳定，当环境温度变化、产品存放周期长时，凝聚现象更为严重。传统工艺能耗大、效率低，产水大量高浓度废水。根据荧光增白剂和氯化钠分子结构不同，采用高精度纳滤膜分离技术可实现对荧光增白剂同时进行脱盐和进浓缩而进行精制。与传统的酸析法相比，该方法可以节能降耗，大幅度降低了荧光增白剂中的盐含量，提高了产品纯度和收率，处理过程无需酸碱，减少了环境污染。

中空纤维膜是指外形像纤维状，具有自支撑作用的膜。百色银杏提取物浓缩

常见蛋白包括动物和植物蛋白，如血浆蛋白、鱼蛋白、乳清蛋白等，常作为食品或饲料的添加剂。蛋白易受外界条件影响而失活，如受温度和PH变化而影响蛋白活性等。膜技术通常是常温在下工作，因此非常适宜蛋白的浓缩脱水。该工艺中浓缩分离过程无相变，因此运行成本较低，是蒸发浓缩费用的十分之一；浓缩过程同时实现灰分分离，提高了产品品质；采用错流过滤，可有效减轻过滤膜表面的浓差极化。因此膜浓缩分离技术在蛋白分离工艺中具有明显优势。遂宁枸杞汁超滤膜浓缩膜浓缩设备的运行方式。

根据物料生产工艺要求，选择合适的处理工艺单元进行有机组合，实现物料高倍数浓缩，达到生产工艺的要求，是高倍浓缩技术。浓缩是从溶液中除去部分溶剂的单元操作，是溶质和溶剂均匀混合液的部分分离过程。浓缩与干燥意义不同，浓缩过程中，水分在物料内部是借助对流扩散作用从液相内部达到液相表面而去除，是一种稳定状态过程。根据物料要求不同，有的物料经过高倍数浓缩后成为高浓度液体，即可成为商品；有的物料还需要经过高倍浓缩后还需经过后续蒸发或结晶等工序得到产品。经济并且技术技术可靠的浓缩工艺与装备对产品生产成本和产品质量具有重要意义。因此要求根据不同的产品特性和工艺要求，开发合适的高倍浓缩技术与装备显得日益重要。膜高倍浓缩是一个重要的技术，可实现物料的高倍浓缩，在中低浓度范围内具明显优势。

使用抽真空的方式降低水的沸腾温度使水蒸发。真空减压浓缩器主要包括浓缩罐、冷凝器、汽液分离器、冷却器、受液桶五部件，浓缩罐为夹套结构。该设备适用于制药、食品、化工等行业对料液的浓缩，并且可作回收酒精和简单的回流提取之用。设备与物料接触部分均采用不锈钢制造，具有良好的耐腐蚀性，并且符合GMP标准。减压蒸发浓缩器工作过程中会发生相变，因此运行成本较高。低浓度物料如果直接进行蒸发浓缩，运行费用较高，可采用膜预浓缩，减少蒸发器的蒸发量，降低整体投资与运行成本。氨基酸溶液浓缩与脱色。

先运行膜浓缩装置，在运行前应洗净保护液，用纯化水冲洗近3小时。可先手动运行，应先开阀门，后启增压泵，装置处于开机低压冲洗状态，低压冲洗1~2分钟后，关闭冲洗浓水阀，产排阀后，变频开启高压泵，高压泵启动2分钟后，调节浓液截止阀，使浓缩装置达到设计参数值（流量、压力），此时装置处于正常运行状态。对于可自动运行的浓缩设备，选择自动运行状态，设备即可进入自动运行状态。通常浓缩装置与料液箱高低液位连锁运行。对于高压系统，浓缩装置的相应管路上应设有高压低压保护装置，当因误操作或其他原因使系统运行压力超过限值时，会自动切断高压泵，自动进行停机，保护高压泵、浓缩膜元件和管道不受损坏。果汁高效浓缩技术与应用。惠州玫瑰汁纳滤膜浓缩

膜浓缩设备能源消耗。百色银杏提取物浓缩

膜浓缩系统运行过程中压力参数值是重要的一个运行参数。合适的运行压力设计值是系统设计的基础。压力值过高或过低均对系统不利。通常系统运行的压力由增压泵提供，因此泵的扬程选择至关重要。各种膜元件具有设计使用的比较高压力限值，超过该压力限值将会破坏膜组件的结构。对于纳滤或者DTRO通常采用多级离心泵或柱塞泵作为压力动力，原因是其运行压力较高。一般情况下，物料浓度越高，渗透压也升高，因此其运行压力也越高。系统管阀件和仪表均应适应压力控制的需要。百色银杏提取物浓缩