百色东锅锅炉防磨
一、CFB循环流化床锅炉应用CFB循环流化床锅炉在世界各国热电行业越来越重视,因其具有燃料适应性广、效率高、污染低、等等诸多优点主要:1、燃料适应范围广于2800卡煤(页岩、矸石等)都作燃料;2、低温燃烧降低氮氧化物同实现炉内脱硫所非环保;3、燃烧效率高达98%。燃尽灰渣残余热值极低所种锅炉,加之采用劣质煤或矸石为燃料等低等级煤炭能源设备,是大力发展的之一的锅炉设备。CFB循环流化床锅炉其运行特点是;参与循环颗粒浓度高,快速度炉内上升气流。某些部件运行温度较高,且温度波动较大。CFB锅炉由于其特殊的燃烧方式,磨损问题在目前来说,还不能根除。因此,采取必要可靠的防磨耐火技术,敷设具备优异耐磨性、耐高温性、抗热震性能和合理导热率的非金属材料,是保证锅炉正常运行的重要手段之一。不同的炉型和部件要求防磨耐火材料具有不同的传热特性。CFB循环流化床锅炉检修过程中,一定注意锅炉高温区受热面卫燃带、水冷壁管转折、炉膛四角水冷壁管、水冷壁焊缝部位、浇注料卫燃带上方约5米以下是发生壁冲刷磨损较为严重的区域。CFB循环流化床锅炉受热面磨损也是普遍现象,比较大停炉弊病是受热面磨损造成,为了防止磨损。公司对每次防磨施工均建立详细的客户档案,对客户进行长期追踪服务,进而做到质量、快捷的售后服务!百色东锅锅炉防磨
冲刷磨损是颗粒相对固体表面冲击角较小,甚至接**行。颗粒垂直于固体表面的分速度使它楔入被冲击物体,而颗粒与固体表面相切的分速度使它沿物体表面滑动,两个分速度合成的效果起刨削作用。如果被冲击的物体承受不住这种作用力,就会被切削掉一小块,经过大量、反复的作用,固体表面将产生磨损。撞击磨损是指颗粒相对于固体表面冲击角较大,或接近垂直时,以一定的运动速度撞击固体表面使其产生微小的塑性变形或显微裂纹,在大量颗粒长期、反复撞击下,逐渐使塑性变形层整片脱落而形成的磨损。在循环流化床锅炉炉内受热面的磨损中,床料颗粒与金属件和耐火材料的冲击角度一般为0°~90°,因此,循环流化床锅炉炉内水冷壁的磨损是上述两类磨损的综合。连云港专业锅炉防磨循环流化床锅炉防磨的重点区域是密相区耐火耐磨材料与稀相区光管水冷壁之间的交界面。
6)锅炉本身动力场的影响:由于炉膛内烟气流速分布不均匀,四角处的烟气流速比中间大许多,所以磨损情况比其它部位严重。 (1)运行调整方面:在保证床料充分流化的前提下,尽量降低一次风量;在维持氧量的前提下适当调整二次风量,合理搭配上下二次风量,保持合适的过剩空气。适当降低密相区高度,延长燃煤颗粒在炉内的停留时间,减小对水冷壁管的冲刷,同时也会降低飞灰含碳量。根据负荷变化选择合适的床层差压、床层密度及烟气流速。提高旋风分离器分离效率,延长固体颗粒在炉内的停留时间。(2)加强来煤管理,控制矸石含量。及时进行煤质化验,控制来煤的筛分粒度,经常根据燃料颗粒度分布情况调整碎煤机锤头间隙,尽量采用二级破碎系统,提高煤颗粒的均匀度,减小大颗粒在来煤总量中的比例。3)检修改造方面:杜绝水冷壁管屏表面的凸起现象,检修结束后将水冷壁管焊口打磨圆滑,水冷壁管鳍片应该满焊,不能留下缝隙或漏洞。在水冷壁管加装防磨护板,应注意防磨护板与水冷壁管间的间隙不能太大以防形成凸台。采用让管技术,如图1-2所示。选择质量较好的耐磨浇筑料和技术水平高的施工队伍,浇筑料软着陆时不能形成斜坡,以免附近水冷壁管的磨损加剧。
CFB锅炉防磨技术之超音速电弧喷涂防磨法来源:CFB锅炉防磨|蓝泥防磨|循环流化床锅炉防磨|锅炉防磨发表时间:2011-12-05阅读次数:我国目前已是世界上在电厂使用循环流化床锅炉(CFB锅炉)**多的国家,已经运行的大小循环流化床电站锅炉有2000多台,其中410t/h以上大型循环流化床电站锅炉有近180多台。CFB锅炉由四面垂直墙(管子)组成的垂直水冷壁(管排)是锅炉重要的受热面,高度几十米,水平的矩形截面周长也有几十米,是保证CFB锅全有效运行的重要部件。CFB锅炉目前仍存在垂直水冷壁受热面磨损严重、防磨措施不力的问题,许多锅炉运行不长即出现水冷壁管磨损爆管泄漏,由于垂直水冷壁磨损造成的事件接近锅炉事件停炉总数的50%。垂直水冷壁受热面管子磨损爆管已是CFB锅炉被迫停炉的主要原因之一。自沸腾炉兴起几十年来工程技术人员研发和采用了诸多办法来解决锅炉水冷壁管磨损爆管泄漏,但至今为止各种办法只使CFB锅炉内水冷壁管防磨;有的方法如耐火耐磨可塑料耐磨持续时间可达到3-5年但导热系数太小不适宜大面积推广。看来现行的各种单一防磨技术很难使受热面耐磨2年以上。电弧喷涂具有喷涂速度高、涂层化学成分和硬质相含量易调整、沉积效率高。密相区耐火耐磨材料敷设在水冷壁管上,不会对水冷壁管产生磨损;
将粒子的速度提高到超音速,从而达到高质量的防磨效果。八、综上所述,上海炳晟机电科技有限公司导热型网格式防磨技术的工艺特点、材料、工艺、设备优势为涂层质量提供了有效保障。在具体的电厂锅炉施工实践中,根据对流受热面受高温烟气中飞灰的冲击磨损,以及高温氧化和含硫介质的高温腐蚀严重程度不同,确保一年质保期内涂层磨损量<,寿命期达2~3年,完全能够满足锅炉受热面运行工况条件的要求,有效地避免因磨损腐蚀造成的锅炉非计划停炉和发生“锅炉四管”爆裂事件。九、施工;1、施工简单、安全、时间短。2、施工不受天气、空气湿度等的影响,较为方便。3、采用超音速电弧喷涂防磨,需对壁管表面进行处理,施工不损伤基材,不改变基材的材质,不会导致基材热变形。4、采用超音速电弧喷涂防磨施工,可在水冷壁管上做到任何高度,而在壁管前侧厚度不超过5mm,这是一般非金属防磨材料所不能做到的。5、可将卫燃带处浇注料与壁管交界的平台做得十分平滑,从而基本消除涡流在此形成,**减少磨损的发生。6、如果在实施金属喷涂防磨的水冷壁管上进行焊补工作,易发生涂层炸裂现象,而使用超音速电弧喷涂的防磨面。公司对每一次的防磨施工高度认真负责,指派专业工程技术人员,制定科学严谨的防磨施工方案。淮北上锅锅炉防磨
适当降低密相区高度,延长燃煤颗粒在炉内的停留时间,减小对水冷壁管的冲刷。百色东锅锅炉防磨
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