百色氮气压力管道安装

管道焊接（四）

7安装Ⅱ形或Ω形膨胀弯管，应符合下列规定：

1）按设计规定值进行预拉伸或预压缩。

2）水平安装时，平行臂应与管线的坡度相同，两垂直臂应平行。

3）铅垂安装时应设置排气及疏水装置。

8管道的安装（包括定位和与管道组成件的联接）应符合下列要求：

1）严格按照设计规定的位置、型式、数量设置管道的全部管架。

2）锚固型管架应在管道预予拉伸（压缩）前固紧；导向型或滑动型支架其相对移动面应平滑，不得有卡涩现象，滑移方向和定位提前量正确。

3）弹簧管架的弹簧活动部分应锁住，待管道试压、防腐、保温完毕后方可解锁，并按设计负荷值整定弹簧的负荷。

4）不容许管道的碳钢部件直接接触的管道组成件（例如其材质为不锈钢或部分有色金属），应在它们的接触部位之间垫以隔离物，所有隔离物应既能长期耐受管道组成件的外壁温度和工作负荷，亦不会对其造成二次污染。 确保管道的安全运行和长期稳定性是我们施工的首要准则。百色氮气压力管道安装

制作弯管时应根据管子材料性能、输送流体工况和管子弯曲半径，采取适当的弯曲工艺和装备。

制作弯管可采用热弯或冷弯两种方法，弯曲温度应符合下列规定：

1）铁基材料的冷弯温度应不大于材料的相变温度（A1）；

2）热弯温度应大于材料的相变温度（A3）。

当采用焊管制作弯管时，焊缝应避开受压（拉）区。

管子在弯管前必须经检验合格，且具备材质书和合格证。

外观检查合格、标记齐全完整。

施工过程应遵循国家及行业现行标准、规范以及施工图样的工艺要求。 南宁蒸汽压力管道使用登记证本公司可安装、改造GC2压力管道。

压力管道的焊缝设置

管道（夹套管除外）焊缝的设置应避开应力集中区，且应符合以下规定：

a)当公称直径大于或等于150mm时，直管段上两对接环焊缝中心面之间的距离应不小于150mm；当公称直径小于150mm时，该距离应不小于管子外径。

b)管道环焊缝距离弯管（不包括弯头）起弯点的距离应不小于100mm，且不得小于管子外径。

c)管道环焊缝与支吊架的净距离应不小于50mm。需要热处理的焊缝与支吊架的距离应不小于焊缝宽度的5倍，且不得小于100mm。

d)不宜在焊缝及其边缘上开孔。当无法避免在焊缝上开孔或开孔补强时，应对以开孔中心为中心、在1.5倍开孔直径或补强板直径范围内的焊缝进行无损检测，检测合格后方可进行开孔。补强板覆盖的焊缝应磨平。

  安全阀安装时，应当满足《安全阀安全技术监察规程》（TSGZF001-2006）的规定，并且符合下列要求：

1压力管道与安全阀之间的连接管和管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进口截面积，其接管应当短而直，安全阀入口管道的压力降应当小于安全阀设定压力的3％；

2安全阀出口管道设计应当考虑各种型式安全阀的背压限制规定，防止背压对安全阀开启性能和泄放量的影响；

3在往复式压缩机排出管道上安装安全阀（爆破片装置）时，应当紧靠压缩机设置脉动阻尼器或者孔板，而且脉动阻尼器或者孔板至安全阀（爆破片装置）的直管段距离至少应当为10倍管径；

4安全阀入口、出口管道和支架的设计及安装应当考虑安全阀自重、泄放反作用力、热应力、机械应力、振动应力以及其他外部荷载的作用，安装时应当将应力尽可能减少的影响程度；

5应当考虑低沸点液体（液化气等）降压闪蒸导致骤冷引起管道材料低温脆裂的作用；

6压力管道与安全阀（爆破片装置）之间一般不宜装设截止阀门。 深圳东华自有GC2压力管道安装改造资质，欢迎您的咨询。

施工单位应向用户提供下列竣工文件：

1向当地质量技术监督部门告知从事本项施工工程的告知书。

2管道组成件、支承件的合格证、质量证明书或复验补验报告。

3设计修改文件及材料代用报告。

4管道竣工轴测图要有准确表明焊缝位置、焊缝编号、焊工代号、无损检测方法、焊缝补焊位置、热处理位置的单线图。

5按TSGD0001-2009《压力管道安全技术监察规程-工业管道》或GB/T20801-2006《压力管道规范工业管道》、HG20237《化学工业工程交工技术文件规定》编制管道竣工轴测图（单线图），具体按《压力管道管段轴测图绘制规定》执行。 我们的工程队具备深厚的压力管道行业知识和丰富的实践经验。广州导热油压力管道收费

合理的施工计划有助于您的生产线正常运行，提高生产效率，降低生产成本。百色氮气压力管道安装

压力管道焊接材料

1焊接材料（包括焊条、焊丝、焊剂及焊接用气体）使用前应按设计文件、NB/T47018及相关标准的规定进行检查和验收，且应具有质量证明文件和包装标记。

2焊接材料的储存应保持适宜的温度及湿度，焊接材料库应保持干燥、清洁，室内的相对湿度应不超过60%。

3库存期超过规定期限的焊条、焊剂及药芯焊丝，应经复验合格后方可使用。焊接材料库存的规定期限应在焊接材料质量证明书或说明书上注明，并应符合以下规定：

a)酸性焊接材料及防潮包装密封良好的低氢型焊接材料的规定期限一般为两年；

b)石墨型焊接材料及其他焊接材料的规定期限一般为一年。

4应按焊接材料说明书的要求对焊条、焊剂和药芯焊丝进行烘干，焊丝使用前应按规定进行除油、除锈及清洗处理。

5使用过程中应注意保持焊接材料的识别标记，以免错用。 百色氮气压力管道安装